Pra-rancangan Pabrik Natirum Nitrat dengan Proses Sintesis dari Natrium Hidroksida dan Asam Nitrat Kapasitas 15.000 Ton/Tahun

Authors

  • Muhammad Rizky Irvandi Aguslim Tanjungpura University
  • Marchselius Jonathan Tanjungpura University
  • Eva Pramuni Oktaviani Sitanggang Tanjungpura University
  • Rinjani Ratih Rakasiwi Tanjungpura University

Keywords:

Natrium Nitrat, Natrium Hidroksida, Asam Nitrat, Continuous Flow Sttired Reactor

Abstract

Natrium nitrat (NaNO3) merupakan produk industri intermediat yang cukup penting dalam dunia industri. Natrium nitrat banyak digunakan dalam industri kimia sebagai bahan baku pembuatan pupuk, kaca, dinamit, obat-obatan, korek api dan pengawet makanan. Produksi natrium nitrat di Indonesia terbilang potensial karena kegunaannya sebagai bahan baku pupuk NPK mengingat juga tingginya penggunaan pupuk NPK pada daun tanaman dan perkebunan di Indonesia. Untuk memenuhi kebutuhan natrium nitrat di Indonesia, maka akan dirancang pabrik Natrium nitrat berkapasitas 15.000 ton/tahun atau 1893,94 kg/jam dengan bahan baku natrium hidroksida 48 % dan asam nitrat 68 % masing-masing sebanyak 2215,34 kg/jam. Pabrik ini direncanakan akan beroperasi pada tahun 2027 secara kontinu selama 330 hari/tahun dan akan dibangun di Kendawangan, Kabupaten Ketapang, Kalimantan Barat. Proses pembuatan Natrium nitrat menggunakan jenis reaktor Continuous Flow Stirred Reaktor. Reaksi berlangsung dalam fase cair-cair pada suhu 60 oC dan tekanan 1 atm dengan nilai konversi sebesar 99 %. Reaksi yang terjadi dalam reaktor bersifat eksotermis. Natrium nitrat yang dihasilkan akan dimurnikan di evaporator dan selanjutnya dikristalisasi menggunakan crystallizer. Produk natrium nitrat yang dihasilkan berwujud padatan, berukuran 100 mesh dan memiliki kemurnian 99,16 %. Hasil analisis ekonomi pabrik natrium nitrat diperoleh keuntungan sebelum pajak yaitu Rp. 97.556.004.080. Keuntungan setelah pajak yaitu 73.167.003.060 dengan pajak sebesar 25 %. Return on Investment (ROI) sebelum pajak adalah 60 % dan Return on Investment (ROI) setelah pajak adalah 45 %. Pay Out Time (POT) adalah 1,2 tahun. Break Even Point (BEP) sebesar 42 %. Shut Down Point (SDP) sebesar 32 %. Dengan demikian dapat disimpulkan bahwa pabrik natrium nitrat dari natrium hidroksida dan asam nitrat berkapasitas 15.000 ton/tahun layak untuk didirikan.

References

Aries, R.S. dan Newton, R.D. 1955. Chemical Engineering Cost Estimation. McGraw Hill Book Company. New York.

Badan Pusat statistik (BPS). 2021. Statistik Indonesia. www.bps.go.id. (Diakses pada tanggal 17 Juni 2022).

Brownell, L.E., Young, E.H. 1959. Process Equipment Design. John Wiley and Sons Inc. New York.

Considine and Douglas. 1985. Instruments and Controls Handbook 3rd edition. USA: McGraw-Hill, Inc.

Coulson, J. M., Richardson, J. F. 1959. Introduction to Chemichal Engineering Design. Volume 6. 3rd edition. Pergamon Internasional Library. New York.

Donald, E. Garret. 1989. Chemichal Engineering Economis. Van Nostrand Reinhold Company. New York.

Fogler, H. Scott. 2004. Elements of Chemical Reaction Engineering. 3rd edition. Prentice Hall of India. New Delhi.

Garrett, D. E. 1989. Chemical Engineering Economics. Van Nostrand Reinhold. New york.

Geankoplis, Christie. J. 1993. Transport Process and Unit Operation. 3rd edition. Allyn and Bacon Inc.

Kern, D.Q. 1965. Process Heat Transfer. International Student Edition. McGraw Hill International Book Company. Tokyo.

McCabe, W. I., Smith, J. C. 1985. Unit Operations of Chemichal Engineering. 4th edition. McGraw-Hill International Book Company. New York.

Othmer dkk,. 1978. Encyclopdia of Chemical Engineering Technology, New York: John Wiley and Sons Inc.

Perry, Rober, H. 1999. Perry’s Chemichal Engineering’s Handbook. 7th edition. McGraw-Hill International Book Company. New York.

Smith, J. M., H. C. Van Ness, and M. M. Abbott. 2001. Introduction to Chemical Engineering Thermodynamics, 6th edition in SI Units. New York: McGraw-Hill Companies, Inc.

Published

2023-02-13

Issue

Vol. 5 No. 1 (2023): April

Section

Articles