Performance and Optimization of Normal Concrete with Binary Cementitious Blends of Bagasse Ash and Rice Husk Ash
DOI:
https://doi.org/10.26418/jts.v25i4.93362Keywords:
Bagasse Ash (BA), Rice Husk Ash (RHA), Partial Cement Replacement, Normal Concrete Performance, Compressive and Tensile StrengthAbstract
This study evaluates the use of Bagasse Ash (BA) and Rice Husk Ash (RHA) as partial cement replacements in standard concrete. The experiment used cylindrical specimens with diameters of 10 cm and 15 cm, with cement replaced by BA and RHA at 0% (control), 2.5%+2.5%, 5%+5%, and 7.5%+7.5%. Tests on material properties and concrete performance—including slump, unit weight, compressive strength, and splitting tensile strength—were conducted in accordance with Indonesian National Standards (SNI). The results show that increasing BA and RHA content reduces slump values, from 90 mm in the control mixture to 75 mm at the highest substitution level, but all mixtures remained within the acceptable workability range of 75–100 mm and met the criteria for normal-weight concrete. The highest 28-day compressive strength, 32.900 MPa, was achieved with the 2.5% BA + 2.5% RHA mixture, slightly exceeding that of the control concrete. The greatest splitting tensile strength, 2.924 MPa, occurred at the 5% BA + 5% RHA level. Overall, the findings indicate that moderate substitution using BA and RHA can maintain satisfactory mechanical performance while offering a more sustainable alternative to conventional cement.References
Alexander, M., Bentur, A., & Mindess, S. (2017). Durability of concrete: design and construction. CRC Press.
Antoni dan Paul Nugraha. (1995). Teknologi Beton. Yogyakarta: Andi Offset.
ASTM C469/C469M-14 Standard Test Method for Static Modulus of Elasticity and Poisson’s Ratio of Concrete in Compression.
Badan Standarisasi Nasional. (2002). SNI 03-2847-2002 Tata Cara Perhitungan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung. Jakarta: Departemen Pekerjaan Umum.
Badan Standarisasi Nasional. (2008). SNI 1972-2008 Cara Uji Slump Beton. Jakarta: Departemen Pekerjaan Umum.
Badan Standarisasi Nasional. (2012). SNI 7656:2012 Tata Cara Pemilihan Campuran Beton Normal, Beton Berat Dan Beton Massa. Jakarta: Departemen Pekerjaan Umum.
Badan Standarisasi Nasional. (2019). SNI 2847:2019 Persyaratan Beton Struktural Untuk Bangunan Gedung Dan Penjelasan. Jakarta: Departemen Pekerjaan Umum.
Bitu, L. G., dan Dhani, N. (2018). Analisa Penambahan Limbah Abu Sekam Padi Asal Kelurahan Ngkari-Kari Kecamatan Bungi Kota Baubau Pada Pembuatan Paving Block. Jurnal Media Inovasi Teknik Sipil UNIDAYAN, 7(2), 137-143.
Bos, F., Wolfs, R., Ahmed, Z., & Salet, T. (2016). Additive manufacturing of concrete in construction: potentials and challenges of 3D concrete printing. Virtual and physical prototyping, 11(3), 209–225.
Hidayat, A. (2011). Pengaruh Penambahan Abu Sekam Padi Terhadap Kuat Tekan Beton K-225, Jurnal Aptek Teknik Sipil Universitas Pasir Pengairan, 3(2), 161-172
Hulu, Y.S. (2018). Pengaruh Abu Ampas Tebu Sebagai Bahan Subtitusi Semen Pada Pembuatan Batako. Skripsi. Universitas Medan Area.
Hutajulu, J. H., Faisal, F., Herwani, H., & Parabi, A. D. Effect of Activator Age on Fly Ash-Based Geopolymer Concrete. Jurnal Teknik Sipil, 25(1), 1772-1783.
Jittin, V., Minnu, S. N., & Bahurudeen, A. (2021). Potential of sugarcane bagasse ash as supplementary cementitious material and comparison with currently used rice husk ash. Construction and Building Materials, 273, 121679.
Karwur, H. Y., Tenda, R., Wallah, S. E., & Windah, R. S. (2013). Kuat tekan beton dengan bahan tambah serbuk kaca sebagai substitusi parsial semen. Jurnal Sipil Statik, 1(4).
Nikhade, A., & Nag, A. (2022). Effective utilization of sugarcane bagasse Ash, rice husk Ash& Metakaolin in concrete. Materials Today: Proceedings, 62, 3658–3664.
Maufida, A. (2018). Pengaruh Penggunaan Abu Sekam Padi dan Abu Ampas Tebu Sebagai Substitusi Semen Terhadap Kuat Tekan Beton Dengan Perlakuan Perendaman Air Tawar dan Air Laut. Tugas Akhir. Universitas Jember.
Maulana, S., Manalu, D. F., & Gunawan, I. (2017). Pengaruh Subtitusi Semen Dengan Abu Cangkang Kerang Lokan (Galolnia Expansa) Dan Penambahan Serat Sabut Kelapa Terhadap Kuat Tekan Beton. In FROPIL (Forum Profesional Teknik Sipil) (Vol. 5, No. 2, pp. 108-123).
Maulana, M., Afifuddin, M., dan Muttaqin. (2019). Penggunaan Substitusi Kombinasi Abu Sekam Padi dan Abu Ampas Tebu sebagai Pengganti Semen terhadap Kekuatan Tarik Belah Beton Kinerja Tinggi, Journal of The Civil Engineering Student, vol. 1, no. 2, hal. 47-51.
Maulana, M.I. (2017). Pengaruh Penggunaan Abu Ampas Tebu dan Abu Sekam Padi Sebagai Substitusi Semen Terhadap Kuat Tarik Belah Beton Mutu Tinggi.
Mulyono, Tri. (2004). Teknologi Beton. Yogyakarta: Andi.
Murdock, L. J., & Brook, K. M. (1979). Concrete materials and practice.
Prayogo, D. H., Ridwan, A., & Winarto, S. (2019). Pemanfaatan Limbah Gypsum Board Dan Batu Bata Merah Untuk Substitusi Semen Pada Pembuatan Beton. Jurnal Manajemen Teknologi & Teknik Sipil, 2(2), 333-342.
Raharja, S., As’ad, S., dan Sunarmasto. (2013). Pengaruh Penggunaan Abu Sekam Padi Sebagai Bahan Pengganti Semen Terhadap Kuat Tekan dan Modulus Elastisitas Beton Kinerja Tinggi, e-Journal Matriks Teknik Sipil. Vol. 1, No. 4, pp. 503-510.
Sandya, Y., dan Musalamah, S. (2019). “Penggunaan Abu Sekam Padi Sebagai Pengganti Semen Pada Beton Geopolimer,” Educ. Build. J. Pendidik. Tek. Bangunan dan Sipil, vol. 5, no. 2, pp. 59–63, 2019.
Sartono, B. P., Affifuddin, M., dan Huzaim. (2021). Substitusi Abu Ampas Tebu dan Abu Sekam Padi pada Semen terhadap Kuat Tarik Belah Beton Mutu Tinggi di Lingkungan Berbeda, Journal of The Civil Engineering Student, vol. 3, no. 2, hal. 134–140.
Singh, M., Singh, J., dan Siddique, R. (2022). Sustainable Concrete Made with Ashes and Dust from Different Sources. Pages 177-233.
Suhirkam, D., dan Dafrimon, (2014), Beton Mutu K-400 Dengan Penambahan Abu Sekam Padi Dan Superplastisizer. Palembang.
Widodo. (2017). Pengaruh Penambahan Abu Ampas Tebu (Bagasse Ash) pada Kuat Tekan dan Kuat Lentur Struktur Balok.
Tjokrodimuljo, K., 2007, Teknologi Beton, KMTS FT UGM, Yogyakarta.
Downloads
Published
Issue
Section
License
Copyright (c) 2025 Jurnal Teknik Sipil

This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.